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概述切片機的切片技巧及其斷線(xiàn)修理
2021/03/19 09:27:43
為了能讓切片機的切片效果理想，而且切片表面美觀(guān)整齊，沒(méi)毛刺，切片厚度均勻，穩定性能好等，關(guān)鍵取決于能否正確掌握切片技巧。先是關(guān)于備料階段，要知曉濕性的物料比干性的好切，太干燥的物料有可能會(huì )切成粉末狀；可以把太干太硬的物料烘軟，再進(jìn)行切片；粘性很高的物料可以調高切片厚度。
其次是切片機的入料方式，入料時(shí)，小塊狀物料用塑料壓模壓住切片，否則會(huì )有物料跳動(dòng)現象產(chǎn)生，切不到位；如果物料有點(diǎn)大時(shí)，可先將物料加工成符合入料口尺寸大小，再進(jìn)行切片，這樣才有可能實(shí)現令人滿(mǎn)意的切片效果。
若是切片過(guò)程中出現故障的話(huà)要及時(shí)解決，比如說(shuō)斷線(xiàn)。先是要計算出焊接的頭子完全跑出導輪需要多少的鋼線(xiàn)計算公式，焊接處離導輪后一根線(xiàn)的長(cháng)度除以導輪槽距再乘以鋼線(xiàn)繞導輪一圈的長(cháng)度，并以0.2m/s的速度走線(xiàn)，當跑線(xiàn)過(guò)了500m時(shí)開(kāi)啟入線(xiàn)口大張力臂當跑線(xiàn)到了離200M就要出導輪的時(shí)候，減少出線(xiàn)口張力臂直到焊頭跑了收線(xiàn)輪上，并將工作臺原有的高度上。
然后剪去斷線(xiàn)處松散的鋼線(xiàn)，并留出長(cháng)于導輪間距>10cm的兩個(gè)鋼線(xiàn)頭子；焊接的鋼線(xiàn)要有一段較長(cháng)的一段松線(xiàn)，將這一段送的鋼線(xiàn)跑到導輪上去。先將工作臺上升2mm開(kāi)啟砂漿用手指撥起松動(dòng)的鋼線(xiàn)，并減少入線(xiàn)口的張力臂開(kāi)啟導輪以0.1m/s的速度走線(xiàn)直到松線(xiàn)較緊的部在導輪上然后松開(kāi)手指。
先用粗砂紙將鋼線(xiàn)的兩個(gè)頭子的直徑砂少到原有鋼線(xiàn)的1/2—2/3，砂的長(cháng)度>5cm，在用細砂紙將鋼線(xiàn)的表面砂光滑，其后用酒精將兩個(gè)鋼線(xiàn)頭子洗干凈。這是為了解決切片機停機時(shí)間過(guò)久產(chǎn)生線(xiàn)痕的。其后取焊錫絲、焊錫膏、電烙鐵將兩個(gè)砂去5cm的鋼線(xiàn)頭子重合在一起并將其焊接。
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